Reformulação de Massas para Pavimentos Cerâmicos Fabricados pelo Processo de Monoqueima
Amanda do Livramento, Maurício Moliner Nazário, Rick Alison Domingos, Agenor de Noni Junior, Reginaldo Tassi, Maykon Cargnin
Resumo
A fabricação de revestimentos cerâmicos está em constante mudança, principalmente na busca de melhorias do processo produtivo e evolução das características técnicas dos produtos. Os revestimentos cerâmicos são dependentes das características técnicas das matérias-primas utilizadas em sua composição. As matérias-primas não são perenes, portanto, tem-se a necessidade de buscar alternativas para uma substituição ou também em função do custo de produção, mas deve-se sempre manter ou melhorar as qualidades do produto final. O presente trabalho trata-se de um estudo para a otimização de massa de um pavimento de monoqueima (BIIa) fabricado por via úmida. A otimização consiste em melhorar as características técnicas e reduzir os custos das composições, comparando-as com uma massa padrão. As matérias-primas foram individualmente caracterizadas fisicamente, a fim de auxiliar na escolha das mesmas na elaboração das composições otimizadas. As características técnicas avaliadas das matérias-primas foram à massa específica aparente, resistência mecânica a flexão, retração linear, absorção de água e perda ao fogo. A partir destas informações, foram elaboradas 4 composições que apresentaram uma redução de custo de 17% a 21%, comparadas com a massa padrão. Estas composições e a massa padrão foram queimadas em um forno a rolo laboratorial num ciclo de queima de frio-a-frio de 30 minutos nas temperaturas máximas de 1110 °C, 1120 °C, 1130 °C e 1150 °C. Os resultados das características físicas a seco apontam que todas as composições possuem retração linear, massa específica aparente e resistência mecânica a flexão melhores do que a massa padrão. Após a etapa de queima, as composições F1 e F4 apresentaram os melhores resultados em relação a redução de custo (21% e 20%, respectivamente) e sobre as características técnicas, como massa específica aparente, absorção de água, resistência mecânica, retração linear, flecha de deformação e cor de queima. Com relação a perda ao fogo, todas as composições apresentaram de 1% a 2% acima do valor da massa padrão. Todas as composições apresentaram a formação de coração negro. Apesar destes últimos resultados, a utilização industrial das composições F1 e F4 não está inviabilizada, pois pode-se realizar ajustes no processo para sua utilização. As técnicas utilizadas neste estudo para a otimização da massa cerâmica foram bem-sucedidas e contribuem para o desenvolvimento do processo de fabricação de revestimentos cerâmicos.
Palavras-chave
Referencias
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